注塑(sù)件加工的(de)應用範圍(wéi)越來越廣(guǎng)泛，從簡單(dān)的餐具、廚(chu)具到📱複👄雜(za)的機械零(ling)部件、電子(zi)産品外殼(ké)等都有用(yòng)到塑膠件(jian)，然而對于(yú)🏃‍♀️電子産品(pǐn)外殼等精(jing)密度要求(qiu)較高的塑(su)膠件，在注(zhù)塑制造的(de)時候從模(mo)具制㊙️造開(kai)始就要重(zhong)視其精度(dù)要求。

　　而在(zài)塑膠件注(zhù)塑加工階(jie)段的精度(dù)由哪些因(yin)素決定？我(wǒ)們🏃‍♀️又該如(rú)何來提高(gāo)薄壁注塑(su)加工件的(de)精度呢？

　　1、關(guan)模壓:原則(zé)上應該大(da)于塑膠射(she)入模内的(de)總壓，以不(bú)出毛邊⭐為(wei)基準。

　　2、壓力(lì)和速度有(yǒu)部分相同(tong)的關系作(zuò)用于模内(nèi)的目的是(shi)使♈原料進(jìn)入模内能(neng)均勻，徹底(dǐ)，适量的充(chōng)滿各角落(luo).太低會短(duan)射，縮水，太(tài)高有毛頭(tou)，過飽，粘模(mo)，燒焦，易損(sǔn)模具及内(nei)應力高等(deng)不良現象(xiàng)。

　　3、速度的快(kuai)慢是決定(dìng)原料在模(mo)具澆道内(nèi)及成品中(zhong)之狀況，快(kuai)有毛邊，過(guò)飽，燒焦，慢(man)了就會出(chū)現短射，縮(suō)水，結🥰合不(bú)良易斷等(děng)。

　　4、溫度原料(liao)不同，溫度(dù)各不相同(tong)，太低熔膠(jiāo)不透而導(dao)緻顔色不(bú)均，成品的(de)内應力增(zēng)大.因溫度(dù)過低增壓(yā)過高，可能(neng)🤟會引起螺(luo)💔杆斷裂，過(guò)高，産品有(you)毛邊，又因(yīn)冷卻而✉️産(chǎn)生溫差，引(yin)起👈收縮.原(yuan)料會分解(jie)，變黃，變色(se)，易斷裂.冷(lěng)卻時間變(biàn)長，氣不容(rong)易排出。