注塑(sù)件加工的(de)應用範圍(wéi)越來越廣(guǎng)泛，從簡單(dan)的餐具、廚(chú)具到複雜(za)的機械零(ling)部件、電子(zi)産品外殼(ke)等都有用(yòng)☎️到塑膠件(jiàn)，然而對于(yu)電子産品(pin)外殼等精(jīng)密度要求(qiu)較高的塑(su)膠件，在🔴注(zhù)塑制造的(de)時候從模(mó)具制造開(kāi)始就要重(zhòng)視其🤞精度(du)要求。

　　而在(zài)塑膠件注(zhu)塑加工階(jie)段的精度(du)由哪些因(yin)素決定？我(wo)們又該如(ru)何來提高(gao)薄壁注塑(su)加工件的(de)精度💋呢？

　　1、關(guan)模壓:原則(ze)上應該大(da)于塑膠射(she)入模内的(de)總壓，以不(bu)出毛♊邊為(wei)基準。

　　2、壓力(lì)和速度有(yǒu)部分相同(tong)的關系作(zuo)用于模内(nei)的目的是(shi)使原🌈料🔞進(jin)入模内能(néng)均勻，徹底(dǐ)，适量的充(chōng)滿各角落(luo).太低會短(duǎn)♌射，縮水，太(tài)高有毛頭(tóu)，過飽，粘模(mó)，燒焦，易損(sǔn)模具及内(nei)應力高等(děng)不良現象(xiang)。

　　3、速度的快(kuài)慢是決定(ding)原料在模(mó)具澆道内(nei)及成品中(zhong)之狀況，快(kuài)🈲有毛邊，過(guò)飽，燒焦，慢(màn)了就會出(chū)現短射，縮(suō)水，結合不(bú)良易斷等(děng)。

　　4、溫度原料(liao)不同，溫度(du)各不相同(tong)，太低熔膠(jiao)不透而導(dǎo)㊙️緻顔色不(bu)☔均，成品的(de)内應力增(zēng)大.因溫度(du)過低增壓(ya)過高，可能(néng)會引❄️起螺(luó)杆斷裂，過(guo)高，産品有(you)毛邊，又因(yin)冷卻而産(chǎn)生溫🈲差，引(yǐn)起收縮.原(yuan)料會分解(jiě)，變黃，變色(se)✂️，易斷裂.冷(lěng)📞卻時間變(biàn)長，氣不容(róng)易排出。