注塑(sù)件加工的(de)應用範圍(wei)越來越廣(guǎng)泛，從簡單(dān)的餐♌具、廚(chú)具到複雜(za)的機械零(ling)部件、電子(zǐ)産品外殼(ke)等都有用(yong)到塑膠件(jian)，然而🍉對于(yu)電子産品(pin)外殼等精(jing)密度要求(qiú)較高的塑(su)膠件，在🌈注(zhu)塑制造的(de)時候從模(mó)具制造開(kāi)始就☂️要重(zhong)視其精度(du)要求。

　　而在(zai)塑膠件注(zhù)塑加工階(jie)段的精度(du)由哪些因(yīn)素決🆚定？我(wo)們又該如(rú)何來提高(gāo)薄壁注塑(sù)加工件的(de)精度呢？

　　1、關(guan)模壓:原則(ze)上應該大(dà)于塑膠射(she)入模内的(de)總壓，以不(bú)出毛邊為(wei)基準。

　　2、壓力(li)和速度有(you)部分相同(tóng)的關系作(zuò)用于模内(nei)的目的是(shi)使原料進(jìn)入模内能(néng)均勻，徹底(dǐ)，适量的充(chōng)滿各角落(luò)㊙️.太低會短(duǎn)🈲射，縮水，太(tài)高有毛頭(tou)，過飽，粘模(mo)，燒焦，易損(sun)模具及内(nèi)應力高等(deng)不良㊙️現象(xiàng)。

　　3、速度的快(kuai)慢是決定(dìng)原料在模(mo)具澆道内(nei)及成品中(zhong)之狀況，快(kuài)有毛邊，過(guo)飽，燒焦，慢(man)了就會出(chū)現短射，縮(suō)🔱水，結合不(bú)良易斷等(děng)。

　　4、溫度原料(liào)不同，溫度(dù)各不相同(tóng)，太低熔膠(jiao)不透而導(dǎo)緻顔❄️色不(bu)均，成品的(de)内應力增(zēng)大.因溫度(dù)過低增壓(yā)過高，可能(néng)會引起螺(luo)杆斷裂，過(guò)高，産品有(yǒu)毛邊，又因(yin)冷卻而産(chǎn)生溫🌏差，引(yin)起收縮.原(yuan)料會分解(jiě)，變黃，變色(sè)，易斷裂.冷(leng)卻時間變(biàn)長，氣不容(rong)易排出。