注塑(su)件加工的(de)應用範圍(wéi)越來越廣(guǎng)泛，從簡單(dan)的餐🌈具、廚(chú)具到複🍓雜(za)的機械零(ling)部件、電子(zi)産品外殼(ke)等都有用(yong)🐅到塑膠件(jian)⛱️，然而對于(yu)電子産品(pin)外殼等精(jīng)密度🐇要求(qiu)較高的塑(su)膠件，在注(zhu)塑制造的(de)時候從模(mó)具制造開(kāi)始就要重(zhong)視其精度(du)要求。

　　而在(zai)塑膠件注(zhù)塑加工階(jiē)段的精度(du)由哪些因(yin)素決定？我(wǒ)們😍又🌂該如(ru)何來提高(gao)薄壁注塑(sù)加工件的(de)精度呢？

　　1、關(guān)模壓:原則(ze)上應該大(da)于塑膠射(she)入模内的(de)總壓，以不(bú)出毛邊🌈為(wei)基準。

　　2、壓力(li)和速度有(yǒu)部分相同(tóng)的關系作(zuo)用于模内(nei)的目⛱️的是(shì)使原料進(jin)入模内能(néng)均勻，徹底(di)，适量的充(chōng)滿各角落(luò).太低會短(duan)射，縮💯水，太(tai)高有毛頭(tou)，過飽，粘模(mó)，燒焦，易損(sǔn)模具及内(nèi)應力高等(deng)不良現象(xiang)。

　　3、速度的快(kuai)慢是決定(ding)原料在模(mó)具澆道内(nèi)及成品中(zhōng)之狀況，快(kuài)有毛邊，過(guò)飽，燒焦，慢(man)了就會出(chu)現短射，縮(suō)㊙️水，結合不(bú)良易❤️斷等(děng)。

　　4、溫度原料(liao)不同，溫度(dù)各不相同(tong)，太低熔膠(jiāo)不透而導(dǎo)緻顔色不(bu)均，成品的(de)内應力增(zēng)大.因溫度(dù)過低增壓(ya)過高，可能(neng)會引起螺(luó)杆斷裂，過(guò)高，産品有(yǒu)毛邊，又因(yīn)冷卻而産(chan)生溫差，引(yin)起收縮.原(yuan)料會分解(jiě)，變黃，變色(se)，易斷裂.冷(leng)卻時間變(biàn)長，氣不容(róng)易排出。