注塑(su)件加工的(de)應用範圍(wei)越來越廣(guǎng)泛，從簡單(dān)的餐具、廚(chú)具到複雜(zá)的機械零(ling)部件、電子(zi)産品外殼(ké)等都有用(yong)到塑膠件(jian)，然而對于(yu)🥰電子産品(pǐn)外殼等精(jing)密度要求(qiu)較高的塑(su)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼膠件，在注(zhù)塑制造的(de)時候從模(mó)具制造開(kai)始就要重(zhòng)視其精度(du)要求。

　　而在(zài)塑膠件注(zhù)塑加工階(jie)段的精度(dù)由哪些因(yin)素決⭕定？我(wo)們🏃又該如(ru)何來提高(gao)薄壁注塑(su)加工件的(de)精度呢？

　　1、關(guan)模壓:原則(ze)上應該大(da)于塑膠射(she)入模内的(de)總壓，以不(bú)❗出毛🐪邊為(wéi)📐基準。

　　2、壓力(lì)和速度有(you)部分相同(tóng)的關系作(zuò)用于模内(nèi)的目的是(shì)使原⭕料進(jin)入模内能(néng)均勻，徹底(dǐ)，适量的充(chong)滿各角落(luo).太低會短(duǎn)射，縮水，太(tài)高有毛頭(tóu)，過飽，粘模(mo)，燒焦，易損(sun)模具及内(nèi)應力高等(deng)不良現象(xiang)。

　　3、速度的快(kuài)慢是決定(ding)原料在模(mo)具澆道内(nèi)及成品中(zhōng)之狀況，快(kuai)有毛邊，過(guo)飽，燒焦，慢(man)了就會出(chu)現短射，縮(suō)水，結合不(bú)良易斷等(děng)。

　　4、溫度原料(liào)不同，溫度(du)各不相同(tóng)，太低熔膠(jiāo)不透而導(dao)緻🏃🏻顔色不(bú)均，成品的(de)内應力增(zēng)大.因溫度(du)過低增壓(yā)過高，可能(néng)會引起螺(luó)杆斷裂，過(guò)高，産品有(you)毛邊，又因(yin)冷卻而産(chǎn)生溫差，引(yin)起收縮.原(yuan)料會分解(jiě)，變黃，變色(sè)，易斷裂.冷(leng)卻時間變(bian)長，氣不容(róng)🏃‍♂️易排出。