注塑(su)件加工的(de)應用範圍(wei)越來越廣(guǎng)泛，從簡單(dān)的餐具、廚(chú)具☀️到複雜(za)的機械零(ling)部件、電子(zǐ)産品外殼(ke)等都有用(yòng)到塑膠件(jian)🐅，然而對于(yú)電子産品(pin)外殼等精(jing)密度要求(qiu)較高的塑(sù)膠件，在注(zhù)塑制造的(de)時候從模(mo)具制造開(kāi)始就✔️要重(zhòng)視其精度(du)要求。

　　而在(zai)塑膠件注(zhù)塑加工階(jie)段的精度(du)由哪些因(yin)素決定？我(wo)們又該如(ru)何來提高(gāo)薄壁注塑(su)加工件的(de)精度呢？

　　1、關(guān)模壓:原則(zé)上應該大(dà)于塑膠射(shè)入模内的(de)總壓，以不(bú)出毛邊為(wéi)🈲基準。

　　2、壓力(li)和速度有(you)部分相同(tóng)的關系作(zuo)用于模内(nei)的目的✉️是(shì)🌏使原料進(jìn)入模内能(néng)均勻，徹底(di)，适量的充(chōng)滿各角落(luo)🙇🏻.太低會短(duǎn)射，縮水，太(tài)高有毛頭(tou)，過飽，粘模(mo)，燒焦，易損(sun)模具及内(nei)應力高等(deng)不良現象(xiang)。

　　3、速度的快(kuai)慢是決定(ding)原料在模(mo)具澆道内(nei)及成品中(zhong)之狀況，快(kuai)有毛邊，過(guò)飽，燒焦，慢(man)了就會出(chu)現短射，縮(suo)水，結合不(bú)良易斷等(děng)。

　　4、溫度原料(liao)不同，溫度(dù)各不相同(tong)，太低熔膠(jiao)不透而導(dǎo)緻顔色不(bu)均🏃🏻‍♂️，成品的(de)内應力增(zēng)大.因溫度(du)過低增壓(yā)過高👨‍❤️‍👨，可能(neng)會引起螺(luó)杆斷裂，過(guo)高，産品有(yǒu)毛邊，又因(yīn)冷卻而産(chan)生溫🈚差，引(yin)起收縮.原(yuan)料會分🤟解(jie)，變黃，變色(sè)，易斷裂.冷(lěng)卻時間變(bian)📞長，氣不容(róng)易排出。