注塑(sù)件加工的(de)應用範圍(wei)越來越廣(guǎng)泛，從簡單(dān)的餐具、廚(chú)具到複雜(zá)的機械零(líng)部件、電子(zǐ)産品外殼(ke)等都有用(yòng)到塑膠件(jiàn)，然而🙇🏻對于(yú)電子産品(pin)外殼等精(jing)密度💜要求(qiú)較♋高的塑(su)膠件，在注(zhu)塑制造的(de)時候從模(mó)具制☔造開(kāi)始就🈲要重(zhong)視其精度(du)要求。

　　而在(zai)塑膠件注(zhu)塑加工階(jiē)段的精度(dù)由哪些因(yīn)素決定？我(wǒ)🔅們又該如(ru)何來提高(gāo)薄壁注塑(su)加工件的(de)精度呢？

　　1、關(guan)模壓:原則(ze)上應該大(da)于塑膠射(shè)入模内的(de)總壓，以🎯不(bú)出毛🌍邊為(wei)基準。

　　2、壓力(li)和速度有(yǒu)部分相同(tóng)的關系作(zuo)用于模内(nèi)的目的是(shì)使原料⭕進(jin)入模内能(neng)均勻，徹底(dǐ)，适量的充(chong)滿各🐆角落(luo).太低會短(duǎn)射，縮水，太(tai)高有毛頭(tóu)，過飽，粘模(mo)，燒焦，易損(sǔn)模具及内(nèi)應力高等(deng)不良現象(xiàng)。

　　3、速度的快(kuài)慢是決定(dìng)原料在模(mo)具澆道内(nèi)及成品中(zhōng)之狀況，快(kuài)有毛邊，過(guo)飽，燒焦，慢(màn)了就會出(chu)現短射，縮(suō)水，結合不(bu)良易斷等(deng)。

　　4、溫度原料(liao)不同，溫度(du)各不相同(tóng)，太低熔膠(jiāo)不透而導(dao)緻顔🔴色不(bú)均，成品的(de)内應力增(zēng)大.因溫度(dù)過低增壓(ya)過高🌏，可能(néng)會引起螺(luó)杆斷裂，過(guò)高，産品有(yǒu)毛邊，又因(yīn)冷卻而産(chǎn)生溫差，引(yǐn)起收縮.原(yuan)料會分解(jie)，變黃，變色(sè)‼️，易斷裂.冷(leng)卻時間變(bian)長，氣不容(róng)易排出。