注塑(su)件加工的(de)應用範圍(wéi)越來越廣(guang)泛，從簡單(dān)的餐具、廚(chú)具✌️到複雜(zá)的機械零(ling)部件、電子(zi)産品外殼(ke)等都有用(yòng)到塑‼️膠件(jiàn)，然而🏃🏻‍♂️對于(yu)電子産品(pǐn)外殼等精(jing)密度要求(qiú)較高的塑(sù)膠件，在注(zhu)塑制造的(de)時候從模(mó)具制造開(kai)始就要重(zhòng)視其🔱精度(du)要求。

　　而在(zài)塑膠件注(zhù)塑加工階(jie)段的精度(du)由哪些因(yīn)素決🔆定？我(wǒ)🌈們又該🏃‍♂️如(rú)何來提高(gāo)薄壁注塑(su)加工件的(de)精度呢？

　　1、關(guān)模壓:原則(zé)上應該大(dà)于塑膠射(she)入模内的(de)總壓，以不(bú)出毛邊為(wéi)基準。

　　2、壓力(li)和速度有(yǒu)部分相同(tong)的關系作(zuò)用于模内(nèi)的目🐅的👅是(shì)使👣原料進(jin)入模内能(neng)均勻，徹底(di)，适量的充(chōng)滿各角落(luo).太低會短(duǎn)射，縮水，太(tai)高有毛頭(tóu)，過飽，粘模(mó)，燒焦，易損(sun)模具及内(nèi)應力高等(deng)不良☂️現象(xiang)。

　　3、速度的快(kuài)慢是決定(dìng)原料在模(mo)具澆道内(nei)及成品中(zhong)之狀況，快(kuài)❄️有毛邊，過(guò)飽，燒焦，慢(màn)了就會出(chū)現短射，縮(suō)水，結㊙️合不(bu)良易斷等(děng)。

　　4、溫度原料(liao)不同，溫度(du)各不相同(tóng)，太低熔膠(jiāo)不透而導(dao)緻顔色不(bú)均，成品的(de)内應力增(zēng)大.因溫度(du)過低增壓(yā)過高，可能(néng)🌈會引起螺(luó)杆斷⭐裂，過(guo)高，産品有(you)毛邊，又因(yin)🌈冷卻而産(chǎn)生溫差，引(yin)起收縮.原(yuan)料會分解(jie)，變黃，變色(se)🔞，易斷裂.冷(leng)卻時間變(biàn)長，氣不容(róng)易排出。