注塑(su)件加工的(de)應用範圍(wéi)越來越廣(guǎng)泛，從簡單(dan)的餐♍具、廚(chu)具🌂到複雜(zá)的機械零(líng)部件、電子(zi)産品外殼(ke)等都有用(yong)到塑膠件(jian)，然而🚶對于(yu)電子産品(pin)外殼等精(jing)密度要求(qiú)較高的塑(su)膠件，在注(zhù)塑制🌈造的(de)時💘候從模(mó)具制造開(kāi)始就要重(zhòng)視其✔️精度(dù)要求。

　　而在(zài)塑膠件注(zhù)塑加工階(jie)段的精度(du)由哪些因(yīn)素決定？我(wo)⭕們又該如(ru)何來提高(gāo)薄壁注塑(su)加工件的(de)精度呢？

　　1、關(guān)模壓:原則(zé)上應該大(da)于塑膠射(she)入模内的(de)總壓，以不(bu)出毛邊為(wéi)基準。

　　2、壓力(li)和速度有(you)部分相同(tóng)的關系作(zuò)用于模内(nei)的目的是(shi)♻️使原❓料進(jin)入模内能(neng)均勻，徹底(dǐ)，适量的充(chong)滿各角落(luo).太低⚽會短(duan)射，縮水，太(tai)高有毛頭(tóu)，過飽，粘模(mó)，燒焦，易損(sǔn)模㊙️具及内(nèi)應力高等(deng)不良✌️現象(xiàng)。

　　3、速度的快(kuai)慢是決定(dìng)原料在模(mó)具澆道内(nèi)及成品中(zhong)之狀況，快(kuài)☁️有毛邊，過(guo)飽，燒焦，慢(màn)了就會出(chū)現短射，縮(suō)水，結合不(bú)良易斷等(děng)。

　　4、溫度原料(liao)不同，溫度(du)各不相同(tóng)，太低熔膠(jiao)不透而導(dǎo)緻🐕顔色不(bú)均🈚，成品的(de)内應力增(zeng)大.因溫度(dù)過低增壓(ya)🐆過高，可能(néng)會引⛹🏻‍♀️起螺(luó)杆斷裂，過(guò)高，産品有(you)毛邊，又因(yin)冷卻而産(chan)生溫差，引(yǐn)起收縮.原(yuán)料會分解(jie)，變黃，變色(sè)，易斷裂.冷(lěng)卻時間變(biàn)長，氣不容(rong)易排出。