注塑(su)件加工的(de)應用範圍(wei)越來越廣(guang)泛，從簡單(dan)的餐具、廚(chú)具到複雜(zá)的機械零(ling)部件、電子(zi)産品外殼(ké)等都有用(yong)到塑膠件(jiàn)，然而對于(yu)電子産品(pǐn)外殼等精(jīng)密度⁉️要求(qiu)較高的塑(su)膠件，在注(zhù)塑制造的(de)時候從模(mó)具制造開(kai)始就要重(zhong)視其精度(dù)要求。

　　而在(zai)塑膠件注(zhù)塑加工階(jiē)段的精度(du)由哪些因(yin)素決⛱️定？我(wo)❄️們又該如(ru)何來提高(gao)薄壁注塑(su)加工件的(de)精度呢？

　　1、關(guān)模壓:原則(ze)上應該大(dà)于塑膠射(shè)入模内的(de)總壓，以不(bú)出毛邊為(wéi)基準。

　　2、壓力(lì)和速度有(you)部分相同(tong)的關系作(zuo)用于模内(nèi)的目🍉的是(shì)📐使原料進(jìn)入模内能(neng)均勻，徹底(di)，适量的充(chong)滿各角落(luò).太低會短(duan)❤️射，縮水，太(tai)高有毛頭(tóu)，過飽，粘模(mó)，燒焦，易損(sun)模具及内(nei)應力高🌍等(děng)不良現象(xiang)。

　　3、速度的快(kuai)慢是決定(ding)原料在模(mó)具澆道内(nei)及成品中(zhōng)🐪之狀況，快(kuai)有🌈毛邊，過(guo)飽，燒焦，慢(man)了就會出(chu)現短射，縮(suo)水，結☁️合不(bú)良易斷等(děng)。

　　4、溫度原料(liào)不同，溫度(du)各不相同(tóng)，太低熔膠(jiao)不透而導(dǎo)🥵緻顔色不(bu)📧均，成品的(de)内應力增(zēng)大.因溫度(dù)過低增壓(ya)過高，可能(néng)會引🛀🏻起螺(luo)杆斷裂，過(guò)高，産品有(yǒu)毛邊，又因(yin)冷卻而🤞産(chan)生溫✌️差，引(yǐn)起收縮.原(yuan)♊料會分🏒解(jie)，變黃，變色(sè)，易斷裂.冷(lěng)卻時間變(biàn)✌️長，氣不容(róng)易排出。