注塑(sù)件加工的(de)應用範圍(wéi)越來越廣(guǎng)泛，從簡單(dan)的餐🐇具💘、廚(chú)具☎️到複雜(za)的機械零(líng)部件、電子(zi)産品外殼(ke)等都有用(yòng)到塑膠件(jian)，然而對于(yu)電子産品(pin)外殼等精(jīng)密度要求(qiu)較高的塑(su)膠件，在注(zhu)塑制造的(de)時候從模(mó)具制造開(kāi)始就要重(zhong)視其精度(du)要求。

　　而在(zai)塑膠件注(zhù)塑加工階(jiē)段的精度(du)由哪些因(yīn)素決‼️定？我(wo)們又該如(ru)何來提高(gao)薄壁注塑(sù)加工件的(de)精度🏃‍♀️呢？

　　1、關(guan)模壓:原則(zé)上應該大(da)于塑膠射(she)入模内的(de)總壓，以🛀🏻不(bu)⛱️出🐪毛邊為(wéi)💃基準。

　　2、壓力(li)和速度有(yǒu)部分相同(tóng)的關系作(zuò)用于模内(nèi)的目的是(shì)使原🏒料進(jin)入模内能(néng)均勻，徹底(dǐ)，适量的充(chōng)滿各角落(luo).太低會短(duan)射，縮水，太(tai)高有毛頭(tóu)，過飽，粘模(mo)，燒焦，易損(sun)模具及内(nèi)應力高等(deng)不良現象(xiang)。

　　3、速度的快(kuài)慢是決定(ding)原料在模(mo)具澆道内(nei)及成品中(zhōng)之🚩狀況，快(kuai)有毛邊，過(guo)飽，燒焦，慢(màn)了就會出(chu)現短射，縮(suō)🏃‍♀️水，結🏃🏻‍♂️合不(bú)良易斷等(děng)。

　　4、溫度原料(liao)不同，溫度(du)各不相同(tong)，太低熔膠(jiāo)不透而導(dǎo)緻顔色不(bu)均，成品的(de)内應力增(zēng)大.因溫度(dù)過低增壓(ya)✨過高，可能(néng)會引起螺(luo)✌️杆斷🔞裂，過(guo)高，産品有(yǒu)毛邊，又因(yin)冷卻而産(chǎn)生溫差，引(yǐn)起收縮.原(yuan)料會分解(jie)，變黃，變色(se)，易斷裂.冷(lěng)卻時間變(biàn)✏️長，氣不容(róng)易排出。