注塑(su)件加工的(de)應用範圍(wéi)越來越廣(guang)泛，從簡單(dān)的餐具、廚(chú)具到複🌏雜(za)的機械零(ling)部件、電子(zi)産品外殼(ke)等都有用(yong)到塑🌈膠件(jian)，然而對于(yú)電子産品(pin)外殼等精(jing)密度要求(qiu)較📱高的塑(su)💔膠件，在注(zhù)塑制造的(de)時候從模(mo)具制造開(kai)始就要重(zhòng)視其精度(du)要求。

　　而在(zai)塑膠件注(zhù)塑加工階(jiē)段的精度(du)由哪些因(yīn)素決定？我(wo)們又🤟該如(ru)何來提高(gao)薄壁注塑(su)加工件的(de)精度呢？

　　1、關(guan)模壓:原則(ze)上應該大(da)于塑膠射(she)入模内的(de)總壓，以不(bu)出毛邊為(wei)基準。

　　2、壓力(lì)和速度有(yǒu)部分相同(tong)的關系作(zuò)用于模内(nèi)的目的是(shi)使😄原📞料🔴進(jin)入模内能(neng)均勻，徹底(dǐ)，适量的充(chong)滿各角落(luò).太低會短(duan)射，縮水，太(tài)高有毛頭(tou)，過飽，粘模(mo)，燒焦，易損(sǔn)模具及内(nei)應力高等(deng)不良現象(xiang)。

　　3、速度的快(kuai)慢是決定(dìng)原料在模(mo)具澆道内(nèi)及成品中(zhōng)🚶‍♀️之狀⭕況，快(kuài)有毛邊，過(guò)飽，燒焦，慢(man)了就會出(chū)現短射，縮(suo)水，結合不(bú)良易斷等(deng)。

　　4、溫度原料(liào)不同，溫度(dù)各不相同(tóng)，太低熔膠(jiāo)不透而導(dǎo)緻🔴顔🤞色不(bu)均，成品的(de)内應力增(zēng)大.因溫度(dù)過低增壓(yā)過高，可能(néng)🔞會引起螺(luó)杆斷裂，過(guò)高，産品有(yǒu)毛邊，又因(yīn)冷卻而産(chan)生溫差，引(yin)起收縮.原(yuán)料會分解(jiě)，變黃，變色(sè)，易斷裂.冷(lěng)卻時間變(biàn)☁️長，氣不容(rong)易排出。