注塑(sù)件加工的(de)應用範圍(wei)越來越廣(guang)泛，從簡單(dān)的餐具、廚(chú)🌂具到👣複雜(za)的機械零(ling)部件、電子(zi)産品外殼(ke)等都有用(yong)🔞到塑♍膠件(jian)♌，然而對于(yu)電子産品(pin)外殼等精(jing)密度⛹🏻‍♀️要求(qiú)較高的塑(su)膠件，在注(zhù)塑制造的(de)時候從模(mo)具制造開(kāi)始就要重(zhòng)視其精度(du)要求。

　　而在(zài)塑膠件注(zhu)塑加工階(jie)段的精度(dù)由哪些因(yīn)素決定？我(wǒ)🈚們又⭕該如(ru)何來提高(gao)薄壁注塑(su)加工件的(de)精度🏒呢？

　　1、關(guān)模壓:原則(zé)上應該大(dà)于塑膠射(shè)入模内的(de)總壓，以🈲不(bu)出毛邊🛀🏻為(wei)基準。

　　2、壓力(lì)和速度有(you)部分相同(tóng)的關系作(zuò)用于模内(nèi)的目✂️的是(shi)使原料📞進(jin)入模内能(néng)均勻，徹底(dǐ)，适量的充(chōng)滿各角落(luò).太低會短(duan)射，縮水，太(tài)高有毛頭(tóu)，過飽，粘模(mó)，燒焦，易損(sǔn)模具及内(nei)🐕應力高等(deng)不良現象(xiang)。

　　3、速度的快(kuai)慢是決定(ding)原料在模(mó)具澆道内(nei)及成品中(zhong)之狀況，快(kuai)有毛邊，過(guò)飽，燒焦，慢(màn)了就會出(chū)現短射，縮(suo)水，結🌏合不(bu)良易斷等(deng)。

　　4、溫度原料(liao)不同，溫度(dù)各不相同(tóng)，太低熔膠(jiāo)不透而導(dǎo)🌏緻顔色不(bú)均，成品的(de)内應力增(zēng)大.因溫度(dù)過低增壓(ya)過高😘，可能(neng)會引起螺(luo)杆斷裂，過(guo)高，産品有(you)毛邊，又因(yīn)冷卻而産(chǎn)生溫差，引(yin)起收縮.原(yuan)料會分解(jie)，變黃，變色(sè)，易斷裂.冷(lěng)卻時間變(biàn)💘長，氣不容(rong)🔞易排出。