注塑(su)件加工的(de)應用範圍(wei)越來越廣(guang)泛，從簡單(dān)的餐具、廚(chú)具到複雜(za)的機械零(ling)部件、電子(zi)産品外殼(ke)等都有用(yong)到塑膠件(jiàn)，然而對于(yu)🛀🏻電子産品(pin)外殼等精(jīng)密度要求(qiu)較高的塑(su)膠件，在注(zhu)塑制造的(de)時候從模(mo)具制造開(kai)始就要重(zhòng)視其精度(dù)要求。

　　而在(zai)塑膠件注(zhu)塑加工階(jiē)段的精度(du)由哪些因(yīn)素決定？我(wo)們又該如(rú)何來提高(gao)薄壁注塑(su)加工件的(de)精度呢？

　　1、關(guān)模壓:原則(ze)上應該大(dà)于塑膠射(shè)入模内的(de)總壓，以不(bu)出毛邊🔱為(wei)基準。

　　2、壓力(li)和速度有(yǒu)部分相同(tóng)的關系作(zuo)用于模内(nei)的目的是(shì)使原💰料👄進(jìn)入模内能(neng)均勻，徹底(di)，适量的充(chōng)滿各角落(luò).太低會短(duan)射，縮水，太(tai)高有毛頭(tóu)，過飽，粘模(mo)，燒焦✉️，易損(sǔn)模具及内(nèi)應力高等(děng)不良現象(xiang)。

　　3、速度的快(kuai)慢是決定(dìng)原料在模(mó)具澆道内(nèi)及成品中(zhōng)之狀況，快(kuai)有毛邊，過(guò)飽，燒焦，慢(man)了就會出(chū)現短射，縮(suō)🌏水，結合不(bú)良易斷等(deng)。

　　4、溫度原料(liào)不同，溫度(du)各不相同(tóng)，太低熔膠(jiao)不透而導(dao)緻顔色不(bu)均，成品的(de)内應力增(zeng)大.因溫度(dù)過低增壓(yā)過高，可能(neng)會引起螺(luó)杆斷裂，過(guo)高，産品有(you)毛邊，又因(yin)🌍冷卻而👉産(chǎn)生溫差，引(yin)起收縮.原(yuán)💘料會分解(jiě)，變黃，變色(se)♻️，易斷裂.冷(lěng)💜卻時間變(bian)長，氣不容(róng)易排出。