注塑加(jia)工是一門知識面(mian)廣，技術性和實踐(jiàn)性很強🌈的行業⭐。注(zhù)✔️塑生産過程中需(xū)使用塑膠原料、色(sè)粉、水口料、模具、注(zhù)塑機、周邊設備、工(gong)裝夾具、噴劑、各種(zhǒng)輔🛀🏻料及包裝材料(liao)等，這些給注塑車(chē)間的管理帶來了(le)很大的工作量和(he)一定的難度，與其(qí)它行業或部門相(xiang)比，對注塑車間各(ge)級管理人員的要(yao)求更高。

　　注塑生産(chǎn)需要24小時連續運(yùn)作，一般為兩面三(san)刀班或三班制工(gong)作方式，注塑車間(jian)的工作間的工作(zuò)崗位多🈲、分工複雜(za)，對不同崗位人員(yuan)的技能要求亦不(bu)同。要想使注塑車(che)間的生産運作順(shun)利，需要對每個環(huan)節和各個崗位所(suo)涉及的人員、物料(liào)、設備、工具等進行(hang)管理，主要包括：原(yuán)料房、碎料房、配料(liào)房、生産現🐇場、後加(jiā)工區、工具房、半成(cheng)品區、辦公室等區(qu)域的運作與協調(diao)管理工作。

　　注塑加(jia)工類型

　　1、橡膠注塑(sù)：橡膠注塑成型是(shi)一種将膠料直接(jie)從機筒注入📱模型(xíng)硫化的生産方法(fa)。橡膠注塑的優點(dian)是✂️：雖屬👈間歇操作(zuò)，但成型周期短，生(sheng)産效率高取消了(le)胚料準備工序，勞(láo)動強度小，産品質(zhì)量🌐優異。

　　2、塑料注塑(su)：塑料注塑是塑料(liào)制品的一種方法(fa)，将熔融的塑料利(lì)👄用壓力注進塑料(liao)制品模具中，冷卻(que)成型得到想要各(gè)種塑料件。有專門(men)用于進行注塑的(de)機械注塑機。目前(qian)最常使用的塑料(liào)是聚苯乙烯。所❌得(dé)的形狀💘往往就是(shì)最後成品，在安裝(zhuāng)或作為最終✌️成品(pin)使用之✨前不再需(xu)要其他的加工。許(xǔ)多細部，諸如凸起(qǐ)部、肋✍️、螺紋，都可以(yi)在注射模塑一步(bu)操作中成型出來(lai)。

　　影響因素

　　塑料品(pin)種注塑加工成型(xing)過程中由于存在(zai)結晶化形起的☁️體(tǐ)積變化，注塑加工(gong)時壓力高，熔融料(liao)粘度🌍差小💜，層間剪(jiǎn)切應力🆚小，脫模後(hou)彈性回跳大，故注(zhù)塑加工收縮也可(ke)适量的減小，注塑(su)加工時料溫高、收(shou)縮大，但方向性小(xiǎo)。

　　壓力注塑加工時(shi)壓力增大則熔融(róng)料受剪切作用大(dà)，流🈲動性也增大，特(tè)别是PE、POM較為敏感，所(suo)以成型時宜調節(jie)🍉注塑🐕加工時的壓(ya)力來控制流動性(xìng)。成型時則也可控(kong)🌈制料溫，模溫及注(zhu)塑加工時壓力、注(zhu)塑速度⭐等因素來(lái)适當地調節填充(chong)情況以滿足成型(xíng)需要[1]。