注塑加(jiā)工是一門知識面(miàn)廣，技術性和實踐(jiàn)性很強的行業。注(zhu)塑生産過程中需(xū)使用塑膠原料、色(sè)粉、水口料、模具、注(zhu)塑機、周邊設備、工(gong)裝夾具、噴劑、各種(zhǒng)輔料及包裝材料(liao)等，這些給注塑車(chē)間的🤩管理帶來了(le)很大的工作量和(hé)一定的難度⛱️，與其(qi)它行業或部門相(xiàng)比，對注塑車間各(gè)級管理人員的要(yao)求更高。

　　注塑生産(chan)需要24小時連續運(yun)作，一般為兩面三(sān)刀班或三班制工(gong)作方式，注塑車間(jian)的工作間的工作(zuò)崗位多、分工複雜(za)，對不❌同崗位人員(yuan)的技能要求亦不(bu)同。要想🌐使注塑車(che)間的生産運作順(shun)利，需要對每個環(huán)節和各個崗位所(suǒ)🚶‍♀️涉及的人🔆員、物料(liao)、設備、工具等🈚進行(hang)管理，主要包括：原(yuán)料⛷️房、碎料房、配料(liào)房、生産現場、後加(jiā)工區、工具房、半成(chéng)品區、辦公室等區(qu)域的運作與協調(diao)🈲管理工作。

　　注塑加(jia)工類型

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑成型是(shi)一種将膠料直接(jie)從機筒注入模型(xing)硫化的生産方法(fǎ)。橡膠注塑的優點(diǎn)是：雖屬💛間歇操作(zuò)，但成型周期短，生(shēng)産效率高取消了(le)胚料準⛷️備工序，勞(lao)動強度小，産品質(zhi)量優異。

　　2、塑料注塑(sù)：塑料注塑是塑料(liao)制品的一種方法(fa)，将熔✏️融的塑料利(li)用壓力注進塑料(liao)制品模具中，冷卻(què)成😘型得到想要各(gè)種塑料件😄。有專門(men)用于進行注塑的(de)機械注塑機。目前(qián)最常使用的塑料(liao)是⚽聚苯乙烯。所得(dé)的形狀👨‍❤️‍👨往往就是(shi)最後成品，在安裝(zhuang)或作為最終成品(pǐn)使用之前不再需(xū)要其他的加工🐕。許(xǔ)多細部，諸如凸起(qi)部、肋、螺❗紋，都可以(yǐ)在注射模塑一步(bu)操作中成型出來(lái)。

　　影響因素

　　塑料品(pǐn)種注塑加工成型(xíng)過程中由于存在(zai)結晶化形🐉起的體(tǐ)積變化，注塑加工(gōng)時壓力高，熔融料(liào)粘度差小，層間剪(jian)切應力小，脫模後(hou)彈性回跳大，故注(zhu)塑加工收縮也可(kě)适量的減小，注塑(su)加工時料溫高、收(shōu)縮大，但方向性小(xiǎo)。

　　壓力注塑加工時(shí)壓力增大則熔融(róng)料受剪切作用大(da)⛱️，流動性也增大，特(tè)别是PE、POM較為敏感，所(suo)以成型時宜😄調節(jiē)注塑加工時的壓(yā)力來控制流動性(xing)。成型時則也可控(kòng)制料溫🔞，模溫及🤩注(zhu)塑加工時壓力、注(zhu)塑速度等因素來(lai)适當地調🚶節填充(chong)情況以滿足成型(xing)需要[1]。