随(sui)着注塑加工(gōng)精度要求的(de)不斷提高,要(yào)想獲得漂亮(liàng)零🈚瑕疵的制(zhì)品，除了設備(bèi)要不斷更新(xin)升級之外，正(zhèng)确選材和對(dui)所選塑料性(xing)能的熟悉掌(zhǎng)握也是極其(qí)重要的。這一(yi)期，塑料件加(jia)工🏃‍♂️小編和大(dà)家一起學習(xi)學習與✏️注塑(sù)加工有關的(de)主要塑料性(xing)能。

　　1.流動性

　　受(shou)熱後熔融狀(zhuang)态的塑料,在(zai)壓力作用下(xia),充滿整個型(xíng)腔的能👌力叫(jiao)流動性,一般(bān)用專業流動(dong)性測試模具(jù)來進行測試(shì)。

　　同一種類不(bú)同牌号的塑(su)料的流動性(xing)均不相同,不(bu)同⁉️結🎯構的💘塑(sù)件對塑料的(de)流動性提出(chū)不同的要求(qiú),塑料的流👉動(dòng)性🏃🏻與成型溫(wēn)度和壓力等(děng)條件密切相(xiang)關。

　　通常,若流(liu)動性太大,一(yi)方面會使熔(róng)料充填不緊(jǐn)密,造成制⭕品(pǐn)的😍疏松,影響(xiang)産品質量;另(ling)一方面流動(dong)性🔞太大✌️,注塑(sù)件周邊容易(yì)出現披鋒(毛(máo)邊)粘模及噴(pēn)嘴流延,造成(chéng)水口堵塞。而(ér)塑料的⁉️流動(dong)性過小,對于(yu)結構複雜流(liu)程較長的塑(su)件,注塑時流(liú)動困難,易出(chu)現🧑🏾‍🤝‍🧑🏼缺膠、縮水(shui)等現象,産生(shēng)大量廢品;或(huo)必須用高壓(yā)條件注塑,容(róng)易造👌成塑件(jian)内應力💃過大(dà)。我們要根據(ju)産品結構、大(dà)小、厚薄情況(kuàng),選擇流動性(xìng)合适的塑料(liào)成型。

　　2.吸水性(xing)及揮發物含(hán)量

　　在熱塑性(xìng)塑料中或多(duo)或少地含有(you)水分及揮發(fā)物,适量的水(shui)分有增塑的(de)作用。如果塑(sù)料中的水份(fen)及揮發物超(chao)過一定的比(bǐ)例📞時,則會在(zai)注塑時出現(xiàn)很多問題(如(rú):降解、發霧、強(qiang)度降低等),嚴(yan)重時可産生(shēng)氣泡(銀紋)、表(biǎo)面粗糙,對于(yú)透明制品透(tou)光性被破壞(huài)(渾濁不清)等(děng)不良現象,對(duì)精㊙️密塑件很(hen)難保證其精(jīng)度🍓。但是絕對(duì)幹💔燥的塑料(liao)會引起流動(dong)性降低,脆性(xing)增🐆加,成型時(shí)充模困難,也(ye)是不可使用(yòng)的,這一點要(yào)特别注意,有(you)的人認為📧塑(su)料幹燥得越(yuè)充分越好,這(zhè)是一個錯誤(wù)的觀念。

　　引起(qi)塑料中水分(fèn)和揮發物多(duo)的原因主要(yao)有以下三個(gè)方面;

　　A、塑料樹(shu)脂的平均分(fen)子量低;

　　B、塑料(liao)樹脂在生産(chǎn)時沒有得到(dào)充分的幹燥(zao);

　　C、吸水性大的(de)塑料因存放(fang)不當而使之(zhi)吸收了周圍(wei)空氣中的水(shui)🤞分,不同塑料(liào)有不同的幹(gan)燥溫度和幹(gan)燥時🌈間的規(guī)定。

　　3.收縮率

　　産(chan)生收縮率的(de)主要原因有(yǒu)以下三個方(fang)面:

　　A、塑料具有(yǒu)比金屬大得(dé)多的熱收縮(suō)(大一個數量(liang)級,約🏃🏻十倍)；

　　B、塑(su)料制品在硬(ying)化後并非剛(gang)體,在脫模後(hòu)塑件有一定(dìng)的彈性💰回複(fu)；

　　C、剛脫模時,壓(yā)力開始降低(dī),但塑件仍然(rán)貼在模壁上(shàng),制品發生塑(sù)性變形；

　　影響(xiǎng)收縮率的因(yīn)素有塑料的(de)性質成型條(tiáo)件模具與制(zhi)品的設計.無(wú)定型塑料的(de)收縮率小于(yú)1%,結晶型塑料(liao)的收縮率均(jun1)超💚過1%,結晶性(xìng)塑料注塑的(de)制品,具有後(hou)收縮現象,需(xū)在冷卻24小時(shí)🛀後進行測量(liang)其尺寸,精确(què)度可達0.02mm。