近年來，彈簧原(yuán)材料的後續加(jiā)工方法也在不(bú)斷優化，如結🐉構(gòu)形狀、熱處理和(hé)表面質量等，使(shǐ)彈簧的應用和(he)發展更能滿足(zu)🤩其功能要求，同(tong)時，進一步提升(sheng)了彈簧産品所(suǒ)使用的經濟性(xing)、安全性和環境(jing)保護🏃特性。下面(miàn)介紹一下彈簧(huáng)加工的一些注(zhu)意要點。

　　（1）彈簧端(duan)面粗糙度應不(bu)低于12.5μm。

　　（2）兩端圈并(bing)緊磨平的壓縮(suo)彈簧支承圈磨(mo)平部分不少于(yu)圓周長的四分(fen)之三，端頭厚度(du)一般不小于鋼(gāng)🎯絲直徑的八分(fèn)之一。兩端頭鍛(duàn)扁的彈簧，其端(duān)頭厚度應不大(dà)于鋼👉絲直徑的(de)三分之一，寬度(dù)應不小于💜鋼絲(sī)直徑的百分之(zhi)七十。

　　（3）根據使用(yòng)要求，可檢查彈(dàn)簧節距不均勻(yun)度。其公差為間(jiān)🔴距的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼百分之十(shi)，最小公差值一(yi)般為零點三毫(hao)💔米。當壓縮彈簧(huáng)壓縮到全變形(xing)量的百分之八(ba)十時，正常節距(ju)的彈簧圈不🐉允(yǔn)許接觸。

　　（4）壓縮彈(dàn)簧兩端圈與彈(dan)簧軸心線的垂(chuí)直度公差為自(zì)由💚高度的百分(fen)之二點五，最小(xiao)公差值為一毫(hao)米。

　　（5）壓縮彈簧軸(zhóu)心線的直線度(du)公差為垂直度(dù)公差之🐇半。