近年來，彈簧原(yuán)材料的後續加(jia)工方法也在不(bu)斷優化📱，如結構(gòu)形狀、熱處理和(he)表面質量等，使(shǐ)彈簧的應用和(hé)發展更能滿足(zú)其功能要求，同(tóng)時，進一步提升(shēng)🐇了彈簧💞産品所(suǒ)使用的經濟性(xìng)、安全性和環境(jìng)保護特性。下面(miàn)介紹一下♊彈簧(huang)加工的一些注(zhù)意要點。

　　（1）彈簧端(duan)面粗糙度應不(bú)低于12.5μm。

　　（2）兩端圈并(bing)緊磨平的壓縮(suo)彈簧支承圈磨(mo)平部分不少于(yu)圓周🈲長的四分(fèn)之三，端頭厚度(du)一般不小于鋼(gāng)絲直徑的八分(fèn)之一。兩端頭鍛(duàn)扁的彈簧，其端(duan)頭厚⛷️度應不大(da)于鋼絲直徑的(de)三分之一，寬度(dù)應不小于☁️鋼絲(si)直徑的百分之(zhī)七十。

　　（3）根據使用(yòng)要求，可檢查彈(dan)簧節距不均勻(yún)度。其公差為間(jian)距✌️的🌈百分之十(shí)，最小公差值一(yi)般為零點三毫(háo)米。當壓縮🌂彈簧(huáng)壓縮到全變形(xing)量的百分之八(bā)十時，正常節距(jù)的彈簧圈不允(yǔn)許接觸。

　　（4）壓縮彈(dàn)簧兩端圈與彈(dan)簧軸心線的垂(chui)直度公差為自(zì)🔞由高度的百分(fen)之二點五，最小(xiao)公差值為一毫(háo)米。

　　（5）壓縮彈簧軸(zhou)心線的直線度(du)公差為垂直度(dù)公差之半。