注塑(su)加工是一(yi)門知識面(mian)廣，技術性(xìng)和實踐性(xìng)很強的行(háng)業。注塑生(sheng)産過程中(zhong)需使用塑(su)膠原料、色(sè)粉、水口料(liao)、模具、注塑(sù)機、周邊設(she)備、工裝夾(jiá)具、噴劑、各(gè)種輔料及(ji)包裝材料(liao)等，這些給(gěi)注塑🏃‍♂️車間(jian)的管理帶(dài)來了很大(dà)的工作量(liàng)和一👣定的(de)難度，與其(qi)它行業或(huo)部門相比(bǐ)，對注塑車(chē)間各級管(guǎn)理人員的(de)要求更高(gao)。

　　注塑生産(chan)需要24小時(shí)連續運作(zuo)，一般為兩(liǎng)面三刀班(ban)或三班制(zhi)工📞作方式(shì)，注塑車間(jiān)的工作間(jiān)的工作崗(gǎng)位多⛷️、分工(gōng)複雜，對不(bú)同崗位人(ren)員的技能(neng)要求亦不(bu)同。要想使(shi)注塑車間(jiān)的生産運(yùn)作順利，需(xū)要對每個(ge)環節和各(ge)個崗位所(suo)涉及的人(ren)員、物料、設(shè)備、工具等(deng)📧進行管理(lǐ)，主要包括(kuo)：原料⁉️房、碎(suì)料房、配料(liao)房、生産現(xian)🐉場、後加工(gong)區、工🔱具房(fáng)、半成品區(qū)、辦公室等(děng)區域的運(yùn)作與協調(diao)🛀🏻管理工作(zuo)。

　　注塑加工(gong)類型

　　1、橡膠(jiāo)注塑：橡膠(jiāo)注塑成型(xíng)是一種将(jiāng)膠料直接(jie)從機筒注(zhù)入模型硫(liu)化的生産(chan)方法。橡膠(jiāo)注塑的優(you)點是：雖屬(shǔ)⭐間歇操作(zuo)，但成型周(zhou)期短，生産(chan)效率高取(qǔ)消了胚料(liào)準備工序(xu)，勞動強度(du)小，産品質(zhi)量優異。

　　2、塑(su)料注塑：塑(su)料注塑是(shì)塑料制品(pǐn)的一種方(fāng)法，将熔融(róng)的塑料利(li)用壓力注(zhu)進塑料制(zhi)品模具中(zhōng)，冷卻成型(xing)得到想要(yao)各種塑料(liao)件。有專門(men)用于進行(hang)注塑的機(ji)械注塑機(jī)。目前最常(cháng)使用的塑(su)料是聚苯(ben)乙烯。所得(de)的形狀往(wǎng)往就是最(zuì)後成品，在(zai)安裝或作(zuo)為最終成(cheng)品使用之(zhī)🔞前不再需(xu)要其他的(de)加工🌂。許多(duo)細部，諸♋如(ru)凸起部、肋(lèi)、螺紋，都可(kě)以在注射(shè)模塑一步(bù)操作中🍓成(chéng)型出來。

　　影(ying)響因素

　　塑(su)料品種注(zhù)塑加工成(cheng)型過程中(zhōng)由于存在(zai)結晶化形(xíng)起的體積(jī)變化，注塑(su)加工時壓(ya)力高，熔融(rong)料粘度🈚差(chà)小，層間☀️剪(jiǎn)切應力小(xiǎo)，脫模後彈(dan)性回跳大(da)，故注塑👉加(jiā)工收縮也(yě)可适量的(de)🈲減小，注塑(sù)加工時料(liao)溫高、收縮(suō)大，但方🙇🏻向(xiàng)性小。

　　壓力(lì)注塑加工(gōng)時壓力增(zeng)大則熔融(róng)料受剪切(qiē)作用大，流(liú)動性也增(zēng)大，特别是(shì)PE、POM較為敏感(gǎn)，所以成型(xing)時宜調節(jie)注塑加工(gong)時的壓力(li)來控制流(liu)動性。成型(xíng)時則也可(kě)控㊙️制料溫(wēn)，模溫及注(zhu)塑加工時(shi)壓力、注塑(sù)速度等因(yīn)素來适當(dāng)地調節填(tian)充情況以(yǐ)滿足成型(xing)需要[1]。