注塑(sù)加工是一(yi)門知識面(miàn)廣，技術性(xing)和實踐性(xing)很強的行(háng)⚽業。注🍉塑生(sheng)産過程中(zhōng)需使用塑(sù)膠原料、色(sè)粉、水口料(liào)、模具、注塑(sù)💋機、周邊設(shè)備、工裝夾(jiá)具、噴劑、各(gè)種輔料及(ji)包裝材料(liào)等，這些給(gěi)注塑車間(jiān)的🤞管理帶(dai)來了很大(da)的工作量(liàng)和一定的(de)難度，與其(qí)它行業或(huò)部門相比(bǐ)，對注塑車(che)間各級管(guan)理人員的(de)要求更高(gao)。

　　注塑生産(chǎn)需要24小時(shi)連續運作(zuo)，一般為兩(liǎng)面三刀班(ban)或三⭐班制(zhi)工作方式(shi)，注塑車間(jiān)的工作間(jian)的工作崗(gang)位多🚶‍♀️、分工(gōng)複雜，對不(bú)同崗位人(ren)員的技能(néng)要求亦不(bú)同。要想♉使(shi)注塑🏃🏻車間(jiān)的❗生産運(yùn)作順利☁️，需(xu)要對每個(ge)環節和各(ge)個崗位所(suǒ)涉及的人(rén)🌍員、物料、設(shè)備、工具等(děng)👈進行管理(li)，主要包括(kuò)：原料房、碎(sui)料房、配料(liào)房、生産現(xiàn)場、後加工(gong)區、工具房(fáng)、半成品區(qu)、辦公室等(děng)區域的運(yun)作與協調(diào)管理工🌈作(zuò)。

　　注塑加工(gong)類型

　　1、橡膠(jiao)注塑：橡膠(jiāo)注塑成型(xing)是一種将(jiang)膠料直接(jiē)從機筒注(zhu)入模型硫(liú)化的生産(chǎn)方法。橡膠(jiāo)注塑的優(you)點是：雖屬(shǔ)間歇👉操作(zuo)，但成型周(zhou)期短，生産(chǎn)效率高取(qǔ)消了胚料(liao)準備工序(xu)，勞動強度(du)小，産品質(zhi)量⁉️優異。

　　2、塑(sù)料注塑：塑(sù)料注塑是(shi)塑料制品(pin)的一種方(fang)法，将熔🏃‍♀️融(róng)的塑料利(li)💃用壓力注(zhù)進塑料制(zhi)品模具中(zhong)，冷卻成型(xing)得🆚到想要(yào)各種塑料(liao)件。有專門(mén)用于進行(hang)注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前最常(chang)使用的塑(sù)料是🌍聚苯(ben)乙烯。所得(dé)的形狀往(wang)往就是🍉最(zuì)後成品，在(zai)安裝或作(zuo)為最終🔴成(cheng)品使用之(zhī)前不再需(xū)要其他的(de)加工。許多(duō)細部，諸如(ru)凸起部、肋(lei)👌、螺紋，都可(ke)以在注射(she)模塑一步(bu)操作中🥰成(chéng)型出來。

　　影(ying)響因素

　　塑(su)料品種注(zhù)塑加工成(chéng)型過程中(zhōng)由于存在(zai)結晶化形(xing)起的體積(ji)變化，注塑(su)加工時壓(yā)力高，熔融(rong)料粘度⭐差(chà)小，層間剪(jiǎn)切應力小(xiǎo)，脫模後彈(dàn)性回跳大(dà)，故注塑加(jia)工收縮也(ye)可适量的(de)減小，注塑(sù)加工時料(liào)溫高、收縮(suo)大，但方🐅向(xiang)性小。

　　壓力(lì)注塑加工(gōng)時壓力增(zēng)大則熔融(rong)料受剪切(qie)作用大，流(liu)動性🌐也增(zēng)大，特别是(shì)PE、POM較為敏感(gan)，所以成型(xing)時宜🤞調節(jiē)注塑加工(gong)時的壓力(li)來控制流(liu)動性。成型(xíng)時則也可(kě)控制料溫(wen)，模溫及😍注(zhu)塑加工時(shí)壓力、注塑(su)速度等因(yīn)素來🌈适當(dang)地調📧節填(tian)充情況以(yi)滿足成型(xing)需要‼️[1]。