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衆所周知,注(zhu)塑件加工是生産(chǎn)塑料制品常用的(de)一種方法,它的工(gong)藝較為複雜,要牽(qiān)扯🚩到物理、化學等(děng)多個學科的内容(róng),因此較容易産生(sheng)各種缺陷。那麼,我(wo)們在進行注塑件(jiàn)加❗工時,又該注意(yi)哪些問題,才能避(bì)免這些缺陷的産(chan)🌏生呢?下面就有山(shan)东东莞佳傲轻工(gōng)制造有限责任公(gong)司的小編帶🏒着你(ni)去分析一下吧。
1、原(yuán)材料須按工藝要(yào)求充分幹燥,不能(néng)有水份,否則注塑(su)後表面會有銀紋(wén)。
2、注塑溫度、壓力、時(shi)間等符合工藝參(cān)數卡要求,注射速(sù)度應嚴格控制,過(guò)快的注射速度會(huì)導緻鍍層與基體(ti)的附着力🐅差(電鍍(du)件的注射速度控(kong)制在15%-35%之間)
3、中間停(tíng)機後應清料,避免(mian)原料在螺杆中由(you)于停留時間過長(zhǎng)降🥵解而造成注塑(sù)産品脆性。
4、注塑過(guò)程中,不能使用脫(tuō)模劑,特别是含有(you)矽油類的🌍脫模💚劑(jì),否則會影響鍍層(céng)的附着力。
5、操作工(gong)在注塑的過程中(zhong),必須帶棉質的幹(gàn)淨的手📧套,避☂️免注(zhu)塑成型後的産品(pin)表面被污染。
6、注塑(su)成型的零件表面(miàn)不得抛光和打磨(mo),以免影響鍍🐉層與(yǔ)基體的附着力。
7、内(nei)應力控制:産品不(bu)允許存在較大内(nei)應力,注塑成型🎯後(hou)應進行🔞内應力檢(jiǎn)測(。
8、尺寸控制:長度(dù)、裝配腳或裝配孔(kong)符合圖紙及檢具(jù)測量要求。
綜上所(suǒ)述,介紹的就是關(guān)于注塑件加工過(guò)程中不得不注意(yi)的八個事項,具體(ti)的詳情知識可咨(zī)🐅詢山东东莞佳傲(ào)轻工制造有限责(ze)任公司,本**專業加(jiā)工生産銷售,質量(liàng)為本,歡迎廣大新(xin)老🔅客戶前來👈咨詢(xun)合作!https://zhibet.cc/
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