衆所周知，注(zhu)塑件加工是生産(chǎn)塑料制品常用的(de)一種方法，它的工(gong)藝較為複雜，要牽(qiān)扯🔴到物理、化學等(děng)多個學科的内容(róng)，因此🐆較容易産生(shēng)各種缺陷。那麼，我(wǒ)們在進行注塑件(jiàn)加工時，又該注意(yì)哪些問題，才能避(bi)免這些缺陷的産(chǎn)生呢?下面就有山(shan)东东莞佳傲轻工(gong)制造有限责任公(gong)司的小編帶着你(ni)去分㊙️析一下吧。
    1、原(yuán)材料須按工藝要(yao)求充分幹燥，不能(neng)有水份，否則注塑(su)後表面會有銀紋(wén)。
    2、注塑溫度、壓力、時(shi)間等符合工藝參(can)數卡要求,注射速(su)度應嚴格控制，過(guo)快的注射速度會(huì)導緻鍍層與基體(ti)的附🌈着力差(電鍍(dù)件😍的注射速度控(kong)制在15%-35%之間)
    3、中間停(ting)機後應清料，避免(miǎn)原料在螺杆中由(you)于停留時間過長(zhang)降解而造成注塑(sù)産品脆性。

    注塑件(jiàn)加工時如何才能(néng)避免缺陷

    4、注塑過(guò)程中，不能使用脫(tuō)模劑，特别是含有(you)矽油類的脫模劑(jì)，否則會影響鍍層(ceng)的附着力。
    5、操作工(gōng)在注塑的過程中(zhong)，必須帶棉質的幹(gan)淨的手套，避免注(zhù)⛷️塑成型後的産品(pǐn)表面被污染。
    6、注塑(su)成型的零件表面(miàn)不得抛光和打磨(mó)，以免影響鍍層與(yu)基體的附着力。
    7、内(nèi)應力控制：産品不(bu)允許存在較大内(nei)應力，注塑成型後(hòu)應進行内應力檢(jian)測(。
    8、尺寸控制:長度(du)、裝配腳或裝配孔(kǒng)符合圖紙及檢具(ju)測量要求。
    綜上所(suǒ)述，介紹的就是關(guan)于注塑件加工過(guò)程中不得不注意(yi)的八個事項，具體(ti)的詳情知識可咨(zī)詢🐅山东🌐东莞佳傲(ao)轻工制造有限责(ze)任公司，本**專業加(jia)工生産銷售，質量(liàng)為本，歡迎廣大⛱️新(xin)老客戶前來咨詢(xún)合作!https://zhibet.cc/