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衆所周知,注(zhu)塑件加工是生産(chan)塑料制品常用的(de)一種方法,它的工(gong)藝較為複雜,要牽(qiān)扯到物理、化學等(děng)多個學科的内容(róng),因此較容♈易産生(sheng)各種缺陷。那麼,我(wo)們在進行注塑件(jian)加工時,又該注意(yi)哪些問題,才能避(bì)免這些缺陷的産(chan)生呢?下面就有山(shan)东东莞佳傲轻工(gong)制造有限责任公(gong)司的小編帶🐆着你(ni)去分🔴析一下吧。
1、原(yuán)材料須按工藝要(yao)求充分幹燥,不能(neng)有水份,否則注🧑🏾🤝🧑🏼塑(sù)後表面👈會有銀紋(wén)。
2、注塑溫度、壓力、時(shi)間等符合工藝參(can)數卡要求,注射速(su)度應👈嚴格控制,過(guò)快的注射速度會(huì)導緻鍍層與基體(tǐ)的附♋着力差(電鍍(dù)件的注射速度控(kòng)制在15%-35%之間)
3、中間停(tíng)機後應清料,避免(miǎn)原料在螺杆中由(yóu)于停留時間過長(zhang)降解而造成注塑(su)産品脆性。
4、注塑過(guo)程中,不能使用脫(tuo)模劑,特别是含有(you)矽油類的脫🌈模🌏劑(ji),否則會影響鍍層(ceng)的附着力。
5、操作工(gōng)在注塑的過程中(zhōng),必須帶棉質的幹(gàn)淨的手套,避🏃♂️免注(zhu)🛀塑成型後的産品(pin)表面被污染。
6、注塑(su)成型的零件表面(miàn)不得抛光和打磨(mo),以免影響鍍層與(yu)基體的附着力。
7、内(nei)應力控制:産品不(bu)允許存在較大内(nèi)應力,注塑成🏃♀️型後(hou)應進行内應力檢(jian)測(。
8、尺寸控制:長度(dù)、裝配腳或裝配孔(kǒng)符合圖紙及檢具(jù)✊測☁️量要✌️求。
綜上所(suo)述,介紹的就是關(guan)于注塑件加工過(guò)程中不得不注意(yì)的八個事項,具體(tǐ)的詳情知識可咨(zi)詢山东东莞佳傲(ao)轻工制造有限责(zé)任公司,本**專業加(jia)工生産銷售,質量(liang)為本,歡迎💋廣大👣新(xīn)老♉客戶前來咨詢(xun)合作!https://zhibet.cc/
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